邗江100吨无人值守地磅称重系统

一、车号识别无人值守称重系统标准流程介绍 车辆通过道闸压地感——红绿灯变红——触发信号抓拍号码——道闸开闸通行——红外感应车身全部上磅——称重——保存称重重量——语音播放称重重量——道闸开启下磅——红绿灯变绿——车辆装货或卸货后——压地感（车辆检测器）触发信号——红绿灯变红——识别号——道闸开启——红外感应车身全部上磅——*二次称重——保存*二次称重重量——语音播放*二次重量或者是显示屏显示——车辆离开下地磅——等待车辆上磅。 二、系统功能特点 1、我司有完善的软硬件开发团队，可根据客户实际情况及要求的无人值守汽车衡称重系统，量身定制。 2、称重管理系统的称重采集模块可满足国内外厂矿企业海关港口等在用的国内外汽车衡仪表，开发型接口协议，具有广范的兼容性。 3、双向无人值守称重。 4、采用远距离自动识别系统，车辆过衡会自动识别号、车型、运输单位、*几次通过，合法则给予过衡称重。 5、智能称重模块,奥特威称重系统会对车辆采用智能化判断，可准确称重。 6、车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍，车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。 7、红外线感应模块，没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。 8、自动语音播报功能，计量完毕后系统会自动语音报重：“重量为8.66吨”，然后播报：“毛重（或皮重）称量完毕请离开秤台，再见。” 9、系统可生成多类型、个性化报表。 10、多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时更新，有效提高了汽车衡的利用率。 11、根据用户需要可添加运输车辆考勤计次功能，通过LED显示屏提示车辆进出次数。 12、化的硬件控制设施，系统运行稳定智能，使用寿命长，奥特威称重系统的控制部分硬件主要由主控制器、蓝牙远距离读卡器、蓝牙卡、LED显示屏、红绿灯等组成。系统均可兼容市场上的称重系统用的地磅（汽车衡）。 13、数据可通过衡器宝无线远程传输，支持用户在衡器宝APP或网页版查询统计导出相关数据。

车牌识别称重系统是识系统和称重两种系统相结合，实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防作弊管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称，实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理，清析显示车辆称重情况，是进货还是出货，防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生，充分**工厂的利益和国家的财产不会受到损失。 1.车牌识别相机与称重计量软件结合，实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入称重系统，然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置，当车辆称重时车牌识别相机自动识别号码，将对应的计量信息上传到称重计量软件中，从而有效掌控厂区内各车辆动态，并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库，造成混装情况。 2.车牌识别相机与智能道闸，在确保车辆完全上磅后，为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误，实行一车一杆制度，当车牌识别相机识别车辆信息后，通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带，并划出等候区域。 当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时，其余车辆需要停在等候区域;当地磅上车辆称重完毕，下一车辆由等候区域向前上磅，压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别信息，然后抬杆放行上磅。 车牌识别称重系统应用车牌识别相机，避免了多车同时上磅称重的现象出现，可以有效控制称重秩序，保证安全无误的称重效率。 车牌识别称重系统如何实现自动化称重计量地磅如何自动识别呢? 3.类财务、统计接口丰富，有效整合企业资源，售前、售后、财务管理一步到位。车牌识别称重系统包含各类统计、财务模块，能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合，使称重计量与企业财务、企业管理有效融合，所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。 4.监控摄像机与软件结合，使客户**坐在办公室即可了解称重的各个环节。无人值守称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，便于**及时了解称重情况，**也可以通过视频系统查看实时检斤图像。 车牌识别地磅称重系统采用车牌识别一体机，避免了人工手动输入信息，缩短了车辆在磅上停留等待时间，避免了交通高峰，提高了工作效率和服务质量;车牌识别一体机自动准确记录并上传号信息，有效避免人为因素，提高执法透明度。 基于嵌入式车牌识别算法，z能频闪补光灯技术，q天识别率保z系统性能;嵌入式识别模式，结构和功能模块化，新系统易于构建，原始系统易于改造;车牌识别机是立工作的，只将识别结果发送到系统助剂，工作稳定，可靠性高。 汽车历史**载，作弊行为，可计入;车牌识别一体机具有出色的图像车辆功能，可与地面感应线圈配合使用，通过地面感应触发照片补光识别，可靠、方便、实用!车牌识别平台称重系统主要用于车辆进出和货物运输的z能管理。 卡车称重*人工干预即可快速、准确、稳定和可靠得完成整个称重过程。为了在测量过程中实现数据信息采集的全自动化，在保证信息采集的准确性和公平性的同时，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率，并完善了测量中的漏洞。

要实现无人值守称重系统当中的减员增效，需要对地磅上的车辆身份进行自动识别，在无人值守称重系统的解决方案中，常用的方式是向授权车辆发放RFID电子标签，识别到已授权的电子标签自动放行。另一种经常在无人值守称重系统当中应用的方式是通过车牌识别(图象识别)，授权车来那个自动开闸放行。 在无人值守称重系统的管理当中，无人值守地磅可以通过RFID读卡器读取IC卡或ID卡内提前录入的信息，实现电子自动扣费，也可以按月授权，按月收费。 世伦无人值守称重系统主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为计量的发生，利用的技术手段，结合软件、硬件、控制系统、网络等实现的地磅无人值守称重。 一套合格的无人值守称重系统应当配接有防作弊系统，红外定位防作弊系统，智能系统，RFID电子标签车号识别系统、自助称重终端，手持PDA确认收货、发货系统、车辆排队系统，财务结算，防遥控报警，磅单防伪处理，皮重波动控制，下料控制等的智能控制系统及防作弊措施，实现地磅称重计重过程中无人值守称重，能减少计量人员，较大提高工作效率，每年为企业节约大量的人工费用，堵塞管理漏洞为企业挽回巨大的经济损失。 无人值守称重系统是怎么发挥作用的 随着地磅软件的不断升级，地磅室的管理变得越来越方便。*有人一直盯着。无人值守系统结合了软件和硬件，控制系统和网络，可以实现无人值守的地磅。该系统利用企业采购，销售，仓储和金融物流环境无缝连接，实现了大宗货物进出工厂的全过程自动化。 工厂中的货物流实现了自助订单的下达，排队调度，访问控制和质量控制。检验，自动称重，计量，装卸管理，自动打印，集中管理和控制等功能，实现了业务运营可视化，车辆统一管理和控制的全过程。 无人值守的智能称重系统使原始的粗略和复杂的称重管理工作变得，简单和方便，并且完全消除了各种称重。该系统已与煤炭运输管理系统和ERP企业管理相结合。 该软件系统无缝集成。它不仅可以完成物料收发的称重和防作弊功能，还可以实现生产，合同管理，港口管理，货运结算和财务统计，采购，销售，库存，资产，设备的综合管理。系统的改进它提高了管理水平，防止了称重，堵塞了管理漏洞，减少了消耗，有效地控制了成本，规范了生产订单，提高了工作效率，并提高了经济效益，起到了非常积极的作用。 无人值守系统可以同时车辆状态和驾驶员行为，并将车辆与数据绑定，从而使传统行业实现真正的无人值守自助称重!除了车辆的快速装卸外，该软件还具有强大的功能，可以与企业原有的ERP办公系统集成，实现远程称重的集中管理，帮助集团企业实现以下目标：跨地区称量房分散称重，集中称重人员管理，防止，解决了集团公司的称重管理难题，让无人值守的称重系统发挥了正确的作用。 众所周知，大型的物料运输公司都使用地磅作为重要的测量工具。但是，地磅的使用环境通常很恶劣。同时，在使用地面秤时存在一些隐藏的规则。如果不注意这些规则，将对公司造成严重影响。比如说经济损失。 这些规则与企业的发展息息相关，无人值守的称重系统弥补了企业解决地磅的决心。在正确开发软件的过程中，公司的防作弊处理在整个过程中得到了加强，以防止公司因称重过程中的而造成严重后果。 总结：无人值守系统采用软件和硬件(防作弊系统，红外定位防作弊系统，智能卡系统，RFID电子标签车号识别系统，自动车号识别系统，手持PDA确认收货和发货系统)，财务结算，防远程警报，秤防伪处理，皮重波动控制等)，以实现对地磅的综合防作弊措施。

无人值守称重系统的系统功能： 1、统计报表：出入库日报表、周报表、月报表、季报表，出入库过磅数据汇总报表，销售明细报表，销售对比报表，物料收发日报表，原料入库汇总日报表，成品出库汇总日报表。多种组合条件查询、统计功能可按设置的时间范围对任意条件进行查询统计并形成报表。报表文件可导出PDF/JPG/BMP/EXCEL/TXT/RFT等格式。灵活的报表格式，可以让你随时设计自己个性的报表样式； 2、数据管理：计量数据记录管理、未处理车辆管理、预置皮重管理、产品信息管理、扣杂管理、车辆信息管理、燃烧值管理、字符学习、用户注册、修改密码； 3、系统设置：企业信息设置、系统参数设置、系统日志、用户个性化设置、设置通讯参数、设置打印纸张； 4、系统维护：压缩数据库、恢复数据库、备份数据库、初始化数据库、连接数据库、系统升级； 5、构建平台：无人值守称重系统还可以建立系统表格、建立系统主菜单、建立系统子菜单、设置汇总项目、分配用户权限。

我们公司100吨地磅制作工艺: 1、面板材料选用优良卷板,不选用带钢。 ①U型钢的厚度,选用X75的公差。 ②U型钢折弧度借鉴桥梁的技术。 ③弯折处厚度是大梁度的两倍,弯折处厚度变大降低强度,变小将产生死角。 ④大梁宽度变大提高秤的抗弯性能。 ⑤大梁高度变高,增强秤的刚度。这五点决定秤的强度、成本、工厂的技术能力和设备实力。 2、面板工艺标准:面板材料选用中板,不用卷板。纵向不拼接,横向拼接时尽可能拼逢居中(只有2块板拼接而成)。焊缝背面也采用连续焊,增加正面自动埋弧焊的成型强度和美观。焊缝的背面加筋150×100×10mm@600,防止中缝撕裂 或下陷。多节秤台拼装结束后在整体弹线数控等离子修边,规范美观。 3、拼接工艺标准:三个预拱平台,确保拼装和焊接平台上完成,预拱量20mmU型钢、端面板、面板在焊接前的缝隙需小于1mm以控制变形。U型钢必须通常整根,不得有接头。所有焊缝采用连续焊,不得断焊,确保长期可靠。所有焊缝采用平焊,不得使用立焊以保证焊接强度和成型。

无人值守称重系统主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为作弊，提高工作效率等。无人值守系统由称重软件、数据采集系统、车牌识别系统、视频监控系统、红外检测系统、道闸等设备组成；随着社会的发展，企业对无人值守系统的需要也越来越广，无人值守称重系统用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。类型:固定式

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