萧山100吨无人值守地磅称重系统

无人值守地磅称重系统 随着信息化时代的来临，针对各行业而言，信息化建设就是利用现代信息技术，通过对信息资源的深化开发和广泛利用，不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。为满足当前信息化的发展需求，建设一个高质量、高带宽、多服务、范围广的整体信息网络势在必行。下面随小编来具体了解一下吧。 随着物流数量的，对收发货物的有效管理十分重要。确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性，对收发货物的数量、金额的统计分析，对收货来源（供应商）和发货目的（客户）的跟踪分析，都将给企业带来能的管理和可靠决策支持。 《RFID无人值守称重系统管理》是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子（或IC卡系统）实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。 RFID无人值守称重系统管理系统设计原则和依据 为达到地磅建设项目网络优化建设的目标要求，在网络设计构建中，应始终坚持以下建网原则： 可靠性：网络系统的稳定可靠是应用系统正常运行的关键保证，在网络设计中选用高可靠性网络产品，合理设计网络架构，制订可靠的网络备份策略，保证网络具有故障自愈的能力，较大限度地支持各业务系统的正常运行。 实用性与性兼顾：采用的技术成熟、可靠，并且具有一定的性，能够满足企业未来业务迅速增长的需求。 标准开放性：系统设计采用国际标准，具有开放式体系结构，便于将来系统升级，以及和其它系统的专网、国际互联网等的联接。 安全性：制订统一的骨干网安全策略，整体考虑网络平台的安全性。 灵活性及可扩展性：根据未来业务的增长和变化，网络可以平滑地扩充和升级，减少较大程度的减少对网络架构和现有设备的调整。 可管理性：能够为网络的维护和运营提供强大的统一的管理平台，简化操作、第二方便管理，*三提高故障解决能力。 保护现有投资：无人值守地磅称重系统在保证网络整体性能的前提下，充分利用现有的网络设备或做必要的升级，对其他的设备用作备份设备。

智能称重系统将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重行为。 该系统已经与煤炭运销管理系统，以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成，不但可以完成物料收发的称重防功能，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积的作用。

无人值守系统包含哪些功能： 1、权限管理：严格的权限控制，集中控制系统数据的访问权限、功能点的执行权限，软件根据客户需求对用户及其使用权限进行管理，实现对用户的分级权限管理，并各个级别用户的操作权限，杜绝**权操作。同时软件具有完善的操作日志，对于使用人员操作全部记录下来，保证责任落实到人； 2、防作弊装置：红外线感应及道闸设备为确保车体完全上磅，且地磅数据稳定而设立，主要因车辆未完全上磅或后续车辆连续上磅导致的作弊风险。红外定位系统可防止称重过程中不完全上秤造成的重量数据不准的损失。系统可自动记录操作日志，以便对重要操作过程进行自动跟踪； 3、实时监控功能：软件具有强大的视频监控及摄像拍照功能，从车辆进入厂区、车辆行业过程中以及过磅等整个流程全程监控，在车辆过磅时，视频监控，自动抓拍，图像与磅单关联 。可实时监控过磅流程并对每趟过磅车辆进行车牌拍照留存，对后续数据的追溯性提供有力支撑，同时从前方、后方、上方三个角度对车辆过磅货物进行监控，避免过磅货物混装现象； 4、自助人机交互系统：可在地磅房窗户或者安装自助机，用于自动打印过磅小票，显示称重信息，以实现工作人员与司机的实时沟通； 5、车牌识别系统：根据客户需求在需要进行车牌自动识别的地方，安装车牌识别系统，当车辆经过时自动识别车牌，根据识别车牌来控制整个系统的称重流程； 6、与ERP对接：支持系统对接融合，接口开放，支持与各种ERP系统之间的对接，提高各部门之间的工作效率和信息流通速度，利于企业科学决策。

我们公司100吨地磅制作工艺: 1、面板材料选用优良卷板,不选用带钢。 ①U型钢的厚度,选用X75的公差。 ②U型钢折弧度借鉴桥梁的技术。 ③弯折处厚度是大梁度的两倍,弯折处厚度变大降低强度,变小将产生死角。 ④大梁宽度变大提高秤的抗弯性能。 ⑤大梁高度变高,增强秤的刚度。这五点决定秤的强度、成本、工厂的技术能力和设备实力。 2、面板工艺标准:面板材料选用中板,不用卷板。纵向不拼接,横向拼接时尽可能拼逢居中(只有2块板拼接而成)。焊缝背面也采用连续焊,增加正面自动埋弧焊的成型强度和美观。焊缝的背面加筋150×100×10mm@600,防止中缝撕裂 或下陷。多节秤台拼装结束后在整体弹线数控等离子修边,规范美观。 3、拼接工艺标准:三个预拱平台,确保拼装和焊接平台上完成,预拱量20mmU型钢、端面板、面板在焊接前的缝隙需小于1mm以控制变形。U型钢必须通常整根,不得有接头。所有焊缝采用连续焊,不得断焊,确保长期可靠。所有焊缝采用平焊,不得使用立焊以保证焊接强度和成型。

地磅无人值守称重系统技术优势：1、采用优良的总线技术，实现信号的长距离传输，传输距离不少于1000米。 2、输出数字信号幅度为3~4v，从而增强了抗干扰能力，同时提高了系统的抗雷击能力。 3、总线的结果便于许多称重传感器的应用。在同一环境系统中，可以连接多个称重传感器。 4、记忆功能消除了更换传感器后的校准问题。 5、具有诊断称重仪表零值变化的能力。 6、可以根据需要修改称重仪表的量程系数和零值，可以修改每个传感器的系数和零参数。 7、具有诊断每个传感器通讯变化的能力。 8、它具有更换传感器之后，判断传感器的地址和电话号码的能力。

无人值守称重系统主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为作弊，提高工作效率等。无人值守系统由称重软件、数据采集系统、车牌识别系统、视频监控系统、红外检测系统、道闸等设备组成；随着社会的发展，企业对无人值守系统的需要也越来越广，无人值守称重系统用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。类型:固定式

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